涨知识 | 空压机油寿命影响因素

空气压缩机油是空压机日常保养项目中极其重要的组成部分，其使用寿命直接关系到用户的设备运行成本和经济效益。影响空气压缩机油使用寿命的主要因素可分为两大部分，第一是油品本身，二是使用因素。

油品本身的影响

润滑油作为一种有机化合物，油品氧化、寿命衰减是无可避免的过程。氧化反应生成大分子链产物，最终会导致油品黏度增长、酸值增加，更为突出的是可能生成不溶性沉积物和漆膜，导致润滑失效、设备磨损，严重者会导致机头抱死，空压机停转，危害严重。因此，油品氧化是影响空压机油使用寿命的一大因素。

针对氧化问题，空压机油制造商可从配方上进行优化，一则选用饱和程度高、耐氧化的基础油，二则选用合适的添加剂。

在基础油的选择上，碳氢类基础油饱和程度越高，结构越稳定，越不易发生氧化。

在添加剂的选择上，抗氧剂是针对油品氧化最直接的添加剂，其通过捕捉烃自由基、烷基过氧自由基、氧过氧化物，中断氧化的进一步发生。在空压机油的配方选择中，往往会选用两种或两种以上的抗氧剂复合使用，通过不同类型抗氧剂之间的协同作用，最终达到抑制油品氧化的效果。

除抗氧剂外，金属腐蚀抑制剂、防锈剂等因能捕获催化杂质，缓解金属对于氧化反应的催化，对延缓油品的氧化也能起到一定的作用。

除油品氧化之外，空压机油的抗磨性能、防腐防锈性能、抗乳化和抗泡性能、黏度保持性能也是影响油品使用寿命的重要因素。

油品抗磨性能、防腐防锈性能的缺陷一方面会影响设备的使用寿命，另一方面因为磨损、锈蚀产生的金属碎屑、颗粒、杂质等，也会加速油品的氧化，从而进一步影响油品的使用寿命。

抗乳化和抗泡性能是空压机油对于水和空气容忍能力的衡量指标，这两个性能的不足会使油品因为乳化、泡沫加剧等问题而失效。

黏度保持能力是空压机油油膜稳定性和连续性的能力评价，油膜越稳定，润滑越持久，设备的磨损、腐蚀锈蚀等也会相应的降低，油品寿命也会较长。

综上所述，空压机油的配方是一个基础油和多种功能添加剂综合性能的体现，平衡稳定、高性能的原料特性及科学配比，是空压机油寿命的根本。

使用因素的影响

除空压机油本身的原因之外，现场的使用情况也会对空压机油的寿命产生很大的影响，主要有以下几个方面：

1.现场管理

空压站的管理主要有现场管理和设备管理两大板块。现场管理主要是指空压站现场的管理和运行，包括空压机日常使用的排兵布阵，现场油液及备件的科学管理等。设备管理则要落实到人，专人专管，做到停机时全检查，使用时勤监测等。

2.备件选择

影响油品寿命的主要备件包括：空滤、油滤、油分，这些也是空压机使用寿命的影响因素之一。空滤的过滤性能和质量稳定，影响进气的洁净程度，从而影响空压机油内的杂质情况；油滤的过滤性能和质量稳定，直接影响空压机油的杂质情况；油分的性能则影响油气分离的程度，气中的油带出量及油中的气带入量都与油分有着最直接的关系。因此，空压机油维保时的备件选择对空压机油的使用寿命有很大的影响。

3.日常维护

空气压缩机的日常维护除了正常更换油品、滤芯、油分等易损件之外，电机、冷却系统等的维护也很关键。合格的空压机维护，不仅仅是定期换油，更是对设备的各个部件、运行情况全面详细的把握。

综上所述，延长空压机油的使用寿命，是对油品制造商、设备维保商、设备使用商三者的综合考验，需完美配合，方能实现空压机及空压机油的效益最大化。